在我們使用三回程烘干機對物料烘干處理的時候,有時候會出現堵料的情況,這在很大程度上影響著烘干生產線的有序進行,耽誤烘干進程。那么,導致三回程烘干機堵料的原因是設備,遇到這種情況時我們又該怎么辦呢?
1、物料的粘度過大。如果被烘干物料的粘度過大,在物料進入到三回程烘干機內部之后,就容易黏附在筒體內壁上,如果筒體內的清理裝置不能將黏附物及時清除,時間長了就會越積越多,最終形成堵料。所以,對于高粘度的物料,我們要在烘干機內部做好相應的清理裝置,以便于對黏附物料及時清除。
2、物料的水分過高。當物料水分過高的時候,在烘干處理的過程中,很容易產生結團成塊的現象,從而影響進料效率,甚至導致三回程烘干機堵料。對于這種情況,我們要嚴格把控三回程烘干機進料水分,以防止出現堵塞現象。
3、烘干筒內熱量不足。三回程烘干機對物料的脫水處理主要是在熱傳遞作用下完成的,如果烘干機筒體內的熱量不足,就不能使高濕物料中的水分迅速脫去,延長物料在筒體內的滯留時間,這樣就容易出現三回程烘干機堵料的狀況發生。所以說,保證充足的熱量和穩定的溫度,是防止三回程烘干機堵料的關鍵因素之一。
4、工作人員操作不當。如果工作人員在對三回程烘干機進料的時候,不能對其保持勻速均勻的進料方式,在進料過多過快的情況下,就會導致設備的處理能力跟不上進料量,這樣最終導致三回程烘干機堵料。因此說,保持正確的進料方式對預防三回程烘干機堵料有著很大的影響。